Badanie twardości

Badanie polega na wciskaniu w powierzchnię próbki do badań diamentowego wgłębnika, będącego diamentowym ostrosłupem prawidłowym o podstawie kwadratu o kącie pomiędzy przeciwległymi ścianami 136°, do czasu spowodowania odkształceń plastycznych trwałych przy obciążeniu z zakresu od 9,8 do 980N (1-100kg).

Czas obciążenia powinien wynosić 10-15s, poza materiałami, dla których występuje zależność właściwości od czasu. Po usunięciu siły obciążającej miarą twardości w tej metodzie jest stosunek siły obciążającej F do pola powierzchni odcisku w materiale, obliczonej w funkcji średniej arytmetycznej wartości przekątnych d1 i d2. Norma PN-EN ISO 6507-1 opisuje sposób prawidłowego przedstawiania badania, natomiast norma PN-EN ISO 6507-4 podaje tablice obliczeniowe do wyznaczenia twardości Vickersa.

W Laboratorium firmy DE-TECH wykonujemy badania twardości metodą Vickera w zakresie HV5 (49,03N) i HV 10 (98,07N).

Istotny jest fakt przygotowania powierzchni badania, jej stan powinien zminimalizować ewentualne zmiany twardości warstwy powierzchniowej gdyż ma wpływ na uzyskiwane wyniki.

Zastosowanie badania twardości

Zastosowanie takiej metody gwarantuje dużą dokładność pomiaru oraz szeroki zakres materiałów o różnych właściwościach do pomiaru. Skala twardości metodą Vickersa jest najpopularniejszym sposobem oceniania twardości materiału, w tym złączy spawanych.

Właściwe przygotowanie powierzchni próbki jest kluczowe dla uzyskania miarodajnych wyników pomiaru twardości metodą Vickersa. Należy zadbać o jej odpowiednie oczyszczenie i wygładzenie, aby zminimalizować wpływ ewentualnych nierówności na precyzję pomiaru.

Rola pomiaru twardości w zapewnieniu jakości

Pomiar twardości materiałów, zwłaszcza metali, odgrywa istotną rolę w procesie kontroli jakości. Pozwala na ocenę odporności materiału na odkształcenia plastyczne, co jest kluczowe przy doborze odpowiednich surowców do konkretnych zastosowań. Regularne badania twardości umożliwiają wykrycie ewentualnych niezgodności w strukturze materiału, co przekłada się na zwiększenie niezawodności i trwałości produktów końcowych.